SplinesAs estrias são componentes mecânicos essenciais usados para transmitir torque entre eixos e peças de acoplamento, como engrenagens ou polias. Embora possam parecer simples, selecionar o tipo e o padrão de estrias corretos é fundamental para garantir desempenho, compatibilidade e eficiência de fabricação.
1. Normas ISO (Internacionais)
ISO 4156– Define estrias involutas retas e helicoidais com ângulos de pressão de 30°, 37,5° e 45°.
ISO 4156-1Dimensões
ISO 4156-2Inspeção
ISO 4156-3Tolerâncias
ISO 14– Abrange splines de módulos métricos (padrão mais antigo, amplamente substituído pela ISO 4156).
2. Normas ANSI (EUA)
ANSI B92.1– Abrange ranhuras involutas com ângulos de pressão de 30°, 37,5° e 45° (em polegadas).
ANSI B92.2M– Versão métrica do padrão de spline involuta (equivalente à ISO 4156).
3. Normas DIN (Alemanha)
DIN 5480– Norma alemã para estrias involutas métricas baseada no sistema de módulos (amplamente utilizada na Europa).
DIN 5482– Padrão antigo para estrias involutas de módulo fino.
4. Normas JIS (Japão)
JIS B 1603– Norma japonesa para ranhuras involutas (equivalente às normas ISO 4156 e ANSI B92.2M).
5. Normas SAE (Automotivas)
SAE J498– Abrange estrias involutas para aplicações automotivas (em conformidade com a norma ANSI B92.1).
Parâmetros-chave de splines involutas:
1. Número de dentes (Z)
● O número total de dentes na estria.
● Afeta a transmissão de torque e a compatibilidade com as peças de acoplamento.
2. Diâmetro primitivo (d)
● O diâmetro no qual a espessura do dente é igual à largura do espaço.
● Frequentemente usado como diâmetro de referência para cálculos.
● Fundamental para determinar o ajuste e a capacidade de torque.
3. Ângulo de pressão (α)
● Valores comuns:30°, 37,5°e 45°
● Define o formato do perfil do dente.
● Impacta a taxa de contato, a resistência e a folga.
4. Módulo (métrico) ou passo diametral (polegadas):Define o tamanho do dente.
5. Diâmetro maior (D)
● O maior diâmetro da estria (ponta dos dentes externos ou raiz dos dentes internos).
6. Diâmetro menor (d₁)
● O menor diâmetro da estria (raiz dos dentes externos ou ponta dos dentes internos).
7. Diâmetro da base (d_b)
● Calculado como:
● Utilizado para geração de perfis involutos.
8. Espessura do dente e largura do espaço
●Espessura do dente(no círculo de arremesso) deve corresponderlargura do espaçona parte do acasalamento.
● Afeta o recuo e a classe de ajuste (folga, transição ou interferência).
9. Liberação de formulário (C_f)
● Espaço na raiz para permitir a folga da ferramenta e evitar interferências.
● Especialmente importante em splines internas.
10. Classe de Ajuste / Tolerâncias
● Define a folga ou interferência entre as peças de acoplamento.
● A norma ANSI B92.1 inclui classes de ajuste como Classe 5, 6 e 7 (aperto crescente).
● As normas DIN e ISO utilizam zonas de tolerância definidas (por exemplo, H/h, Js, etc.).
11. Largura da face (F)
● Comprimento axial do engate da estria.
● Afeta a transmissão de torque e a resistência ao desgaste.
Tipos de ajuste:
Ajuste lateral– Transmite torque através dos flancos estriados.
Ajuste de diâmetro maior– Centros no diâmetro maior.
Ajuste de diâmetro menor– Centrado no diâmetro menor.
Classes de tolerância:Define a precisão de fabricação (por exemplo, Classe 4, Classe 5 na norma ANSI B92.1).
Aplicações:
transmissões automotivas
Componentes aeroespaciais
Eixos de máquinas industriais
Data da publicação: 23/07/2025