Fornecedor de engrenagens cônicas hipóides personalizadas usadas em braços robóticos

Engrenagens cônicas hipóides personalizadas do fornecedor usadas em braços robóticos Imagem em destaque

Breve descrição:

● Material: 20CrMo
● Módulo: 1,5M
● Tratamento Térmico: Carburização
● Dureza: 58HRC
● Classe de tolerância: ISO6

Detalhes do produto

Etiquetas de produto

Método de usinagem de engrenagens hipóides

As engrenagens hipóides podem ser usinadas usando dois métodos diferentes: retificação e lapidação. Equipamentos nacionais podem processar engrenagens hipóides, mas o processamento de alta precisão e de ponta geralmente é feito por equipamentos estrangeiros, como Gleason e Oerlikon.

No processo de retificação de engrenagens, o fresamento frontal é recomendado para o processo de corte de engrenagens. Por outro lado, é recomendado o uso de fresagem frontal durante o desbaste. As engrenagens usinadas com fresamento frontal possuem dentes chanfrados, enquanto as engrenagens usinadas com fresamento frontal possuem dentes de contorno.

Um processo de usinagem típico inclui usinagem de desbaste após pré-aquecimento e acabamento após tratamento térmico. Para fresamento frontal, as engrenagens devem ser retificadas e instaladas após o aquecimento. Embora as engrenagens que utilizam a tecnologia de retificação não precisem ser combinadas em teoria, o método de correspondência ainda é geralmente usado na operação real para resolver os problemas de erros de montagem e deformação do sistema.

Planta de fabricação

A primeira fábrica de engrenagens hipóides na China introduziu a tecnologia UMAC dos Estados Unidos, criando história e revolucionando a tecnologia de processamento de engrenagens hipóides, melhorando a velocidade, a eficiência e a relação custo-benefício. Isto levou a um crescimento exponencial na procura nacional e internacional da indústria de engrenagens hipóides da China, estabelecendo a posição da China como um centro de produção e exportação de engrenagens hipóides, ao mesmo tempo que consolida a sua liderança em tecnologias de produção avançadas.

Fluxo de Produção

Matéria-prima

Corte bruto

Virando

Têmpera e Revenimento

Fresamento de engrenagens

Tratamento térmico

Moagem de engrenagens

Teste

Inspeção

Investimos nos mais recentes equipamentos de teste de última geração, incluindo máquinas de medição Brown & Sharpe, máquina de medição por coordenadas hexágono sueca, máquina integrada de contorno de rugosidade de alta precisão alemã Mar, máquina de medição por coordenadas Zeiss alemã, instrumento de medição de engrenagens Klingberg alemão, instrumento de medição de perfil alemão e testadores de rugosidade japoneses, etc. Nossos técnicos qualificados usam essa tecnologia para realizar inspeções precisas e garantir que cada produto que sai de nossa fábrica atenda aos mais altos padrões de qualidade e precisão. Estamos empenhados em superar sempre as suas expectativas.