Uma engrenagem de esquadria é uma engrenagem cônica usada para transmitir potência entre dois eixos em ângulo reto que se cruzam. Ao contrário das engrenagens cônicas padrão, que são projetadas para transmitir potência entre dois eixos no mesmo plano, as engrenagens de esquadria são projetadas especificamente para transmitir potência entre dois eixos perpendiculares entre si. Eles são comumente usados em sistemas de transmissão de potência, especialmente em aplicações que exigem cargas de alto torque e alinhamento preciso.
1. Alta capacidade de carga:As engrenagens esquadradas são capazes de transmitir cargas de alto torque, tornando-as adequadas para aplicações pesadas.
2. Alinhamento preciso:As engrenagens esquadradas são projetadas para manter o alinhamento preciso entre os dois eixos entre os quais transmitem potência, o que ajuda a minimizar o desgaste e prolonga a vida útil da engrenagem.
3. Operação silenciosa:As engrenagens de corte helicoidal produzem menos ruído e vibração do que outros tipos de engrenagens devido aos seus dentes de corte reto.
4. Versátil:As engrenagens de esquadria podem ser usadas em uma ampla gama de aplicações, desde ferramentas elétricas e máquinas-ferramentas até aplicações robóticas, automotivas e aeroespaciais.
1. Fresagem:O cortador de engrenagem pode ser movido linearmente ou verticalmente contra a peça de trabalho para criar uma profundidade e perfil específicos dos dentes da engrenagem. O processo é preciso e o formato e o espaçamento dos dentes são controlados pelo formato e espaçamento dos dentes do cortador de engrenagens. O fresamento de dentes é amplamente utilizado na fabricação de engrenagens para uma ampla variedade de aplicações, incluindo automóveis, máquinas industriais e produtos de consumo.
2. Moagem:O processo de acabamento dos dentes das engrenagens com rebolos abrasivos. A retificação produz um acabamento superficial muito liso que melhora o desempenho e a vida útil da engrenagem.
Oferecemos aos nossos clientes a oportunidade de revisar e aprovar todos os documentos de qualidade antes do envio.
1. Desenho de bolha
2. Relatório de Dimensão
3. Certificado de Material
4. Relatório de Tratamento Térmico
5. Relatório de Precisão
6. Fotos e vídeos das peças
Temos orgulho de oferecer instalações de produção de última geração, cobrindo impressionantes 200.000 metros quadrados. Nossa fábrica está equipada com os mais recentes equipamentos avançados de produção e inspeção para garantir que possamos atender às diversas necessidades de nossos clientes. Nosso compromisso com a inovação se reflete em nossa aquisição mais recente – o centro de usinagem de cinco eixos Gleason FT16000.
Somos capazes de oferecer produtividade, flexibilidade e economia incomparáveis para pequenos lotes. Confie em nós para fornecer sempre produtos de qualidade.
Matéria-prima
Corte bruto
Virando
Têmpera e Revenimento
Fresamento de engrenagens
Tratamento térmico
Moagem de engrenagens
Teste
Investimos nos mais recentes equipamentos de teste de última geração, incluindo máquinas de medição Brown & Sharpe, máquina de medição por coordenadas hexágono sueca, máquina integrada de contorno de rugosidade de alta precisão alemã Mar, máquina de medição por coordenadas Zeiss alemã, instrumento de medição de engrenagens Klingberg alemão, instrumento de medição de perfil alemão e testadores de rugosidade japoneses, etc. Nossos técnicos qualificados usam essa tecnologia para realizar inspeções precisas e garantir que cada produto que sai de nossa fábrica atenda aos mais altos padrões de qualidade e precisão. Estamos empenhados em superar sempre as suas expectativas.
Pacote Interno
Pacote Interno
Caixa
Pacote de madeira